Електроди Моноліт 4,0 мм 1 кг

Електроди МОНОЛІТ РЦ d-4mm вага 1 кг.

Різновид покриття — рутилцелюлозний

Призначення та сфера застосування

Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій із низьковуглецевих марок сталей, що постачаються за ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкидання — "КП", "ПС", "СП") і за ГОСТ 1050 (05 кп, 08кп, 08пс, 08, 10 кп, 10пс, 10, 15 кг, 15пс, 15, 20 кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).

Особливі властивості

Електроди МОНОЛІТ РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників зменшеною величиною виділень та інтенсивністю утворення зварювального аерозолю та марганцю під час зварювання металу. Це було досягнуто за допомогою добору високоякісної сировини та високим рівнем контролю технологічних процесів під час виробництва електродів. Інститутом електросварки ім. Е.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене на понад 30%, виділення шкідливих речовин у зварювальному аерозолі понад 28%.

Електроди МОНОЛІТ РЦ вирізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, чудове формування металу шва, легку оздоблюваність шлаковий кірки.

Легке поводження з електродами дає змогу зварювати зварювальний зварник.

Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинати електрод без пошкодження обмазки.


Умови застосування


Коефіцієнт наплавки — 8,5-9,0г/А.ч. Витрата електродів на 1 кг наплавленого металу — 1,7 кг. Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, нахлисткових сполук із металу завтовшки від 3 до 20 мм.

Електроди малочутливі до якості підготовки крайок, наявності іржі та інших поверхневих забруднень.

Під час монтажного зварювання можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» здійснюється короткою дугою або спиранням. Не треба допускати затікання шлака спереду дуги. Для цього кут підіймання електрода до вертикалі має становити 40-70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20-40° від вертикалі. Зварювання треба проводити постійним струмом будь-якої полярності або змінним від трансформатора з напругою холостого ходу не менш ніж 50 В за значеннях зварювального струму, зазначених у таблиці нижче.

Дають змогу проводити зварювання на гранично низьких струмах. Для електродів малого діаметра зварювання може проводитися від джерел живлення, що входять до побутової мережі.

Прокатування перед зварюванням

За нормальних умов зберігання не вимагають прокачування перед зварюванням; у разі зволоження сушіння перед зварюванням: 110±10 °C 25-30 хв.